一、混凝土坍落度仪用途：
    混凝土坍落度仪用于测量水泥混凝土拌合物在自重作用下流动的抗剪性。仪器适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于31.5mm的水泥混凝土坍落度的测定。仪器符合GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、ASTM C143、JG/T 248《混凝土坍落度仪》、JTG 3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。
二、混凝土坍落度仪结构特点：
  1.混凝土坍落度仪结构组成：坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成。
  2.混凝土坍落度仪特点：筒内外表面平整光洁光滑无凹凸部位捣棒外表光洁、端头圆形。
三、混凝土坍落度仪主要技术参数：
  1.坍落筒：上口直径Φ100mm，下口直径Φ200mm，筒高：300mm；
  2.捣棒：Φ16mm，长600mm，具有半球形端头的钢质圆棒；
  3.钢尺：分度值1mm。
四、混凝土坍落度仪试验步骤：
1、试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫塑料布），并踏紧踏脚板。
2、将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20~30mm，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌合物，当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除多余的混凝土，用抹刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒宜控制在3~7s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。
3、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用钢尺量出木尺底面至试样顶面点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，至1mm。
4、当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
5、当混凝土拌合物的坍落度大于160mm时，用钢尺测量混凝土扩展后终的直径和直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
6、坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。
 （1）棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”“中”“下”三级。
 “上”：表示插捣容易；
 “中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；
 “下”：表示很难插捣。
 （2）黏聚性：观测拌合物各组成分相互黏聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示黏聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，则表示黏聚性不好。
 （3）保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”“少量”“无”三级评定。
 “多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；
 “少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；
 “无”：表示提起坍落筒后，没有水分从底部析出。