SYD-2006F智能沥青软化点试验器

 

 

本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T 4507《石油沥青软化点测定法》、中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T 0606-2011《沥青软化点试验(环球法)》所规定的要求设计制造的,适用于道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青等各类沥青软化点的测定,是各沥青生产企业,公路、桥梁建设单位和各相关大专院校、研究机构的优选仪器。
    本仪器也可用于树脂类产品软化点的测试。

 

一、主要技术特点
1、本仪器为小型台式结构,采用微电脑控制、线性加热、自动搅拌,测量结果准确可靠,试验完毕自动显示测试结果。
2
、烧杯采用耐高温玻璃制成,钢球定位环、钢球等的规格尺寸符合标准所规定的要求。
3
、水浴具有自动搅拌装置,采用数码管显示时间和温度,同时可以测试两个试样,测试方便,结果可靠。
4
、本仪器水浴加热温度为150℃。

 

二、主要技术参数及指标

1、工作电源:         AC220V±10%,50Hz
2
、环境条件:        室温小于35℃且相对稳定,无空气对流现象;
3
、测量范围:        +32150℃,±1.0℃;
4
、搅拌器:           搅拌速度连续可调;

5、加热功率:         800W

6、加热介质:         甘油;

7、烧杯有效容积:     1000ml

8、相对湿度:        85%;
9
、整机功耗:         不大于850W0、外形尺寸:        210mm×350mm×400mm(长×宽×高

 

ZSR-5智能沥青针入度测定仪根据交通部《JTG E20-2011》行业标准的技术要求设计制造的。本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度,以0.1mm计。其标准试验条件为25℃。荷重100g,贯入时间5s
针入度指数PI用以描述沥青的温度敏感性,宜在15℃、25℃、30℃等3个或3个以上温度条件下测定针入度后按规定的方法计算得到,若30℃时的针入度值过大,可采用5℃代替。当量软化点T800是相当于沥青针入度为800时的温度,用以评价沥青的高温稳定性。当量脆点T1.2是相当于沥青针入度为1.2时的温度,用以评价沥青的低温抗裂性能。
智能沥青针入度测定仪技术参数及指标
1
、测量范围:0600针入度;
2
、分辨率:0.1针入度;
3
、时间设定范围:060秒,时间误差小于±0.1秒;
4
、加热器功率: 200W
5
、控温:25±0.1℃(注:环境温度应不高于20℃);
6
、数据存储:30组;
7
、恒温浴:为硬质玻璃缸;
8
、搅拌:磁力搅拌;
9
、标准针:2.5±0.05g, 符合GB/T4509T0604的规格要求;
10
、支架升降架: 双重升降调节机构,便于针尖对准试样平面;
11
、工作电源:交流220V±10,50Hz
12
、记忆功能: 能储存30个测试数据。
二、 仪具与材料
1
、 针入度仪:为提高测试,针入度试验宜采用能够自动计时的针入度仪进行测定,要求针和针连杆必须在无明显摩擦下垂直运动,针的贯入深度必须准确至0.1mm。针和针连杆组合件总质量为50g ± 0.05g,另附50g ± 0. 05g砝码一只,试验时总质量为100g ± 0.05g。仪器应有放置平底玻璃保温皿的平台,并有调节水平的装置,针连杆应与平台相垂直。应有针连杆制动按钮,使针连杆可自由下落。针连杆应易于装拆,以便检查其质量。仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂,其端部有一面小镜或聚光灯泡,借以观察针尖与试样表面接触情况。且应对自动装置的准确性经常校验。当采用其它试验条件时,应在试验结果中注明。
2
、 标准针:由硬化回火的不锈钢制成,洛氏硬度HRC54~60,表面粗糙度Ra0.2~0.3μm,针及针杆总质量2.5g ± 0.05g。针杆上应打印有号码标志。针应设有固定用装置盒(),以免碰撞针尖,每根针必须附有计量部门的检验单,并定期进行检验.
3
、 盛样皿:金属制,圆柱形平底。小盛样皿的内径55mm,35mm(适用于针人度小于200);大盛样皿内径70mm,深45mm(适用于针入度为200~350的试样);对针入度大于350的试样需使用特殊盛样皿,其深度不小于60mm ,试样体积不少于125mL
4
、 恒温水槽:容量不少于10L,控温的准确度为0.1℃。水槽中应设有一带孔的搁架,位于水面下不得少于100mm,距水槽底不得少于50 mm处。
5
、 平底玻璃皿:容量不小于1L,深度不小于80mm。内设有一不锈钢三脚支架,能使盛样皿稳定。
6
、 温度计或温度传感器:为0.1℃。
7
、计时器:为0.1s
8
、 位移计或位移传感器:为0.1mm
9
、 盛样皿盖:平板玻璃,直径不小于盛样皿开口尺寸。
10
、 溶剂:三氯乙烯等。
11
、 其他:电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷把坩埚等。
3
方法与步骤
3.1
准备工作
3.1.1
按本规程T0602的方法准备试样。
3.1.2
按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度25℃,或15℃、30(5),保持稳定。
3.1.3
将试样注人盛样皿中,试样高度应超过预计针入度值10mm,并盖上盛样皿,以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15~30℃室温中冷却不少于1.5h(小盛样皿)2h(大盛样皿)3h(特殊盛样皿)后,应移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中,并应保温不少于1.5h(小盛样皿)2h(大试样皿)2.5h(特殊盛样皿)
3.1.4
调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨,以确认无水和其他外来物,无明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针,并擦干。将标准针插入针连杆,用螺钉固紧。按试验条件,加上附加砝码。
3.2
试验步骤
3.2.1
取出达到恒温的盛样皿,并移入水温控制在试验温度±0.1(可用恒温水槽中的水)的平底玻璃皿中的三脚支架上,试样表面以上的水层深度不小于10mm
3.2.2
将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆,用适当位置的反光镜或灯光反射观察,使针尖恰好与试样表面接触,将位移计或刻度盘指针复位为零。
3.2.3
开始试验,按下释放键,这时计时与标准针落下贯入试样同时开始,至5s时自动停止。
3.2.4
读取位移计或刻度盘指针的读数,准确至0.1mm
3.2.5
同一试样平行试验至少3次,各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应小于10mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽,使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净,再用干棉花或布擦干。
3.2.6
测定针入度大于200的沥青试样时,至少用3支标准针,每次试验后将针留在试样中,直至3次平行试验完成后,才能将标准针取出。
3.2.7
测定针入度指数PI时,按同样的方法在15℃、25℃、30 (5)3个或3个以上(必要时增加10℃、20℃等)温度条件下分别测定沥青的针入度,但用于仲裁试验的温度条件应为5个。
4
计算
根据测试结果可按以下方法计算针入度指数、当量软化点及当量脆点。4.1 公式计算法
4.1.1
3个或3个以上不同温度条件下测试的针入度值取对数,令y=lgPx=T,按式(T 0604-1)的针入度对数与温度的直线关系,进行y=a+bx—元方程的直线回归,求取针入度温度指数AlgPen
           lgP = K + AlgPen × T         (T0604-1)
式中: lgP——不同温度条件下测得的针入度值的对数;
T
——试验温度();
K
——冋归方程的常数项a
AlgPen
——回归方程的系数b
按式(T0604-1)回归时必须进行相关性检验,直线回归相关系数R不得小于0.997(置信度95%),否则,试验无效。
4.1.2
按式(T0604-2)确定沥青的针入度指数,并记为PI
PI = 20-500 AlgPen (T0604-2)
 
1+50 AlgPen 
4.1.3 按式(T0604-3)确定沥青的当量软化点T800
T800
 = lg800K = 2.9031K (T0604-3) 
AlgPen AlgPen 
4.1.4 按式(T0604-4)确定沥青的当量脆点T1.2
T1.2
 = lg1.2K = 0.0792K (T0604-4) 
AlgPen AlgPen 
4.1.5 按式(T0604-5)计算沥青的塑性温度范围ΔT
ΔT = T800T1.2 = 2.8239 (T060 
4.2 诺模法
3个或3个以上不同温度条件下测试的针入度值绘于T0604-2的针入度温度关系诺模中,按二乘法法则绘制回归直线,将直线向两端延长,分别与针入度为8001.2的水平线相交,交点的温度即为当量软化点T800和当量脆点T1.2。以中O点为原点,绘制回归直线的平行线,与PI线相交,读取交点处的PI值即为该沥青的针入度指数。此法不能检验针入度对数与温度直线回归的相关系数,仅供快速草算时使用。
5

5.1
应标准温度(25)时的针入度以及其他试验温度T所对应的针入度,及由此求取针入度指数PI、当量软化点T800、当量脆点T1.2的方法和结果。当采用公式计算法时,应按式(T0604-1)回归的直线相关系数R
5.2
同一试样3次平行试验结果的值和值之差在下列允许误差范围内时,计算3次试验结果的平均值,取整数作为针入度试验结果,以0.1mm计。
针入度(0.1mm)     允许误差(0.1mm)
0~49
        2
50 ~14 4
150~249 12
250~500 20
当试验值不符合此要求时,应重新进行试验。
6
允许误差
6.1
当试验结果小于50(0.1mm)时,重复性试验的允许误差为2 (0.1mm),再现性试验的允许误差为4(0.1mm)。
6.2
当试验结果大于或等于50(0.1mm)时,重复性试验的允许误差为平均值的4%,再现性试验的允许误差为平均值的8%.